Tips for prosjektledelse som hjelper deg med å unngå forsinkelser under utvikling av elektronikkprodukter

Ta et øyeblikk og tenk på det siste prosjektet du jobbet med. Hvor mange ting gikk ikke som planlagt? Hvor mange forsinkelser opplevde prosjektet i hver fase, og hvordan kunne de ha blitt unngått? Forsinkelser i enhver tidsplan er frustrerende; når de skjer i elektronikkprosjektutvikling, kan det lett føre til at en oppstart mister sin kant i markedet. Med rette er dette av største bekymring (eller i det minste det burde være) for maskinvareutviklere og oppstart. Dessverre er forsinkelser i utviklingen av elektronikkprosjekter noe grunnleggere og utviklere av alle erfaringsnivåer møter i løpet av omtrent et gitt prosjekt.

I denne artikkelen vil vi gå gjennom de viktigste årsakene til forsinkelser for utvikling av elektronikkprosjekter, og deretter skissere forebyggende strategier som har blitt brukt effektivt i prosjektledelse for å få hele prosjektet til å synge.

Kjerneårsaker til forsinkelser for utvikling av elektronikkprosjekter

Hvert prosjekt har sine oppturer og nedturer, gode dager og dårlige - men når vi tar et logisk blikk på mekanismene på jobben når planforsinkelser oppstår, kan vi se (forhåpentligvis bare en av) syv faktorer på jobben:

1. Ikke DFM (Design for Manufacturing) - DFM er det som skal være i topp tankene under produksjonsprosessen fordi det er sentralt for prosjektets suksess. DFM inkluderer bestemte spesifikasjoner for produksjonsprosessen, produkt / del / tavle / chip design, brukte materialer, miljø, samsvar / testing, og som knapt bryter overflaten av hva DFM handler om. Det er så viktig at ethvert aspekt av maskinvaredesign som ikke er DFM, kan føre til at selv de mest fantastiske prosjektene stopper opp.

2. Sertifiseringstestfeil - Å vite at maskinvaren din må bestå sertifisering er bare begynnelsen her. Misforståelsen av hvilke sertifiseringer produktet trenger for å bestå (f.eks. EMI og EMC) eller manglende krav om sertifisering for et annet land kan være ekstremt kostbart når det gjelder budsjett og tidsplan.

3. Designendringer fra testfeil - Under utviklingsprosessen kan ting se bra ut på papir, men noen ganger fungerer de ikke så bra når ting går over i testproduksjon. Mange produktdefekter blir vanligvis funnet etter testing, noe som krever at utviklere designer endringer. Dette tar betydelig tid å løse problemene og ta avveiingsbeslutninger, for eksempel å nedgradere spesifikasjonene eller endre komponenter (potensielt øke prisen).

4. Spesifikasjonsendringer - Ofte under utviklingsprosessen kan du motta nye forslag eller tilbakemeldinger fra kunder som du vil implementere umiddelbart. Imidlertid kan disse små endringene her og der ha en ringvirkning på hele produktdesignet ditt, noe som forårsaker ytterligere forsinkelser og annet arbeid som må gjøres om.

5. Uten finansiering - Av en eller annen grunn har pengene tørket opp, og prosjektet kan ikke fortsette før mer finansiering blir tilgjengelig.

6. Ikke på lager - En (eller flere) av maskinvareelementene i prosjektet er utsolgt og har lagt prosjektet på hyllen til flere enheter er tilgjengelige.

7. Ingen gjenopprettingsplan - Ellers kjent som 'plan-b', mens alle ønsker at et prosjekt skal lykkes og går greit fra start til slutt, kan ting settes på pause hvis det oppstår et uforutsett problem og det ikke er noen plan å falle tilbake på.

Mens listen ovenfor gir mange grunner nok til å kalle det slutter, ville ingenting bli oppnådd eller opprettet hvis alle ga opp. IKKE OPPGAVE! Du har en god ide, og den skal sees gjennom til produksjonen. La oss se på hvordan vi kan få deg dit.

Forebyggende strategier ved hjelp av prosjektledelse

Riktig forhåndsplanlegging forhindrer dårlig ytelse. På den måten og med tanke på de viktigste årsakene til utvikling av forsinket utvikling av elektronikkprosjekter som er skissert ovenfor, er noen av de beste tiltakene du kan ta ganske enkle og enkle å implementere.

1. Gjør en sterk forpliktelse til å gjøre prosjektet ditt til DFM - Som beskrevet i forsinkelsesårsakene ovenfor, er prosess, design, brukte materialer, miljø og samsvar / testing bare begynnelsen på DFM. Definer spesifikasjonene dine, gi den videre til teamet ditt, snakk med en ekspert og lås det hele FØR du nærmer deg produsenten. God DFM-praksis er forskjellen mellom et engangsprodukt og et skalerbart produkt. Samarbeid med alle involverte for å fylle ut ALLE emner for å sikre jevn og effektiv produksjon.

2. Planlegg for sertifiseringstesting ved å sikre at hvert trinn i prosessen er kompatibel, effektiv og opp til kvalitetssikringsstandarder. Forsikre deg om at du forstår hvilke sertifiseringer produktet må bestå (f.eks. EMI og EMC), samt om det er forskjellige landssertifiseringskrav. Når det gjelder budsjett og tidsplan, anbefales det å lære om tilbud på sertifiseringer og innkjøp.

3. Designendringer fra testfeil vil være vanskelig å unngå helt, men å finne en erfaren utviklings- / produksjonspartner som har erfaring med lignende produkter tidligere vil redusere mye av risikoen. Og for de problemene som oppstår, vil de bidra til å gi løsninger og praktiske forslag som vil hjelpe deg med å ta raske avgjørelser for å unngå å forårsake for mye forsinkelse.

4. Det høres enkelt å si, men du må forplikte deg til å låse spesifikasjonene dine før du går for langt inn i utviklingen. Lagre de nye funksjonene for neste generasjons produkt. Med mindre det vil lage eller ødelegge produktet ditt, er det best å bare få produktet ditt ut i stedet for å bruke evigheten i utvikling på å prøve å perfeksjonere det.

5. Forhindre å gå tom for penger ved å planlegge fremover og lage et logisk, rimelig og gjennomførbart budsjett. Excel er din beste venn her, liste opp alt, og ordne det slik at det gir mening for deg og prosjektet ditt. Tenk på og lag lister for ting som NRE (Engangskonstruksjon), BOM (Bill of Materials), logistikk og alt annet prosjektet ditt inkluderer. Det høres ut som en no-brainer, men å konsultere for å få et tilbud fra en ekspert hvis du ikke er sikker på tallene dine, er et smart trekk og faktisk kan spare deg tid i det lange løp. De kan bidra til å ta mye press og stress av skuldrene dine hvis du sliter med å budsjettere.

6. Hvis elektronikkprosjektet ditt krever flere deler og / eller store mengder deler, kan du planlegge og enten kjøpe mer enn én leverandør for delene eller ha ekstra lager - på den måten får du en sikkerhetskopi hvis hovedkilden tørker ut. I tillegg må du holde deg borte fra unike eller spesialiserte deler, da de sannsynligvis vil ha lengre ledetid og vil være vanskeligere å erstatte hvis det oppstår problemer.

7. Enhver erfaren prosjektleder forstår risikokontroll, og å lage gjenopprettingsplaner i løpet av prosjektutviklingssyklusen er en del av deres standardprosedyre. Riktig prosjektledelse kan være så effektiv for å forhindre uforutsette forsinkelser.

Å forstå hva som kan gå galt, er det første trinnet i å forhindre at det skjer. Det andre trinnet er å lage en plan for å enten forhindre at det skjer eller omgå det hvis det skjer. Riktig planlegging forhindrer dårlig ytelse hver gang.

Kommuniser din elektroniske prosjektutviklingsplan

Kommuniser med eksterne eksperter for å sikre at spesifikasjonene dine er klare og i samsvar med DFM-standardpraksis for å sikre best mulig produksjonsopplevelse og resultater. Forebygging av forsinkelser i elektronikkprosjektutvikling (og mange andre ting i livet) kommer til å planlegge hele prosessen, snakke om det med teamet ditt, og jobbe med andre fagpersoner som har erfaring og suksess for elektronikkprosjektutvikling.

Denne artikkelen er forfattet av TECHDesign fra Taiwan, som er en one-stop e-handelsplattform som forbinder maskinvareinnovatører. Flere detaljer finner du på TECHDesign forfatterside.